SPS und Touchscreen arbeiten zusammen, um Echtzeitüberwachung und Mengenzählung zu ermöglichen.
QD-1A Kaffeekapselfüll- und Verschließmaschine
Funktionen
Automatische Lagerung führt der Maschine leere Kapselbecher zu → Stickstoffzufuhr zu leeren Bechern, Stickstoffzufuhr zum Pulvertrichter → Bechermangelkontrolle – ohne Becher erfolgt keine Ausgabe → Pulverabgabe → Becherrandreinigung → Stickstoffzufuhr zu mit Pulver gefüllten Kapselbechern → automatische Erfassung der Verpackungsfolie → Filmmangelkontrolle – ohne Folie wird keine Versiegelung durchgeführt → pneumatische Versiegelung → Entfernen des Deckels, Zuführen des Deckels, Andrücken des Deckels an den Kapselbecher → Entladen der fertigen Kapseln → Transport per Förderband (Förderband 1 m lang).
Produktmerkmale
| Anzahl Dosierköpfe | 1 Stück |
| Produktivität | 1800–2000 Stück/h |
| Dosiervolumen | 5–10 g (einstellbar) |
| Dosiergenauigkeit | ± 0,05–0,1 g |
| Macht | 4 kW |
| Druckluftverbrauch | 0,7 m³/min |
| Stromversorgung | 220/380 V, 50/60 Hz, 3 Phasen, L3+N+PE |
| Gewicht der Ausrüstung | 650 kg |
| Abmessungen | L 1500 × B 1400 × H 2050 mm |
Methode
Versiegelung
Versiegelung
Produktvorteile
Die Bedienoberfläche ist in Chinesisch und Englisch, es besteht die Möglichkeit, andere Sprachen zu konfigurieren.
Automatischer Modus mit One-Touch-Start, bequem für den Bediener.
Testmodus zur einfachen Einrichtung und Fehlerbehebung.
Parameterschnittstelle mit permanenter Datenspeicherung zur Vermeidung von Informationsverlusten.
Automatischer Stopp, wenn die angegebene Produktionsmenge erreicht ist.
Lagerung für leere Kapseln mit einer Kapazität von bis zu 300 Stück mit Stückzuführung zur Maschine; Der Bediener legt manuell 100 leere Kapseln auf eine geneigte Pufferschale und bewegt die verbleibenden Kapseln, wenn sie aufgebraucht sind, manuell von der Pufferschale in den Akkumulator.
Optionale Zusatzausrüstung: Vakuum-Materialbelader, der automatisch Pulver in den Beladetrichter fördert. Am Trichter ist ein Sensor zur Überwachung des Pulverrückstandsniveaus installiert: Bei Erreichen des unteren Niveaus schaltet sich der Vakuumlader automatisch ein und liefert Pulver; Bei Erreichen der oberen Stufe schaltet es sich automatisch ab. Der Ansaugschlauch des Vakuumladers wird in einen bauseitigen Aufbewahrungsbehälter gelegt. Wenn dieser Lader nicht vorhanden ist, ist das manuelle Laden von Material etwa alle 30 Minuten möglich.
