· Die vollautomatische, unbemannte Linie zum Auspacken, Verschließen und Verpacken von Kartons ist ein intelligentes Verpackungssystem, das mehrere automatisierte Technologien integriert. Es ist für den Anschluss an die bisherige automatische Produktionslinie konzipiert und ermöglicht den kompletten Prozess von der Kartonbildung bis zur Endverpackung ohne Bedienereingriff, wodurch die Effizienz und Standardisierung des logistischen Verpackungsprozesses erheblich gesteigert wird. · Diese Produktionslinie besteht normalerweise aus einer automatischen Kartonformmaschine, einer automatischen Kartonverschließmaschine, einer automatischen Verpackungsmaschine und Verbindungsfördersystemen. Alle Bereiche arbeiten über ein intelligentes Steuerungssystem zusammen. Die automatische Kartonformmaschine öffnet automatisch den flachen Kartonzuschnitt, formt den Karton und führt das Falten und Verschließen des Kartonbodens durch, was den schnellen Wechsel verschiedener Kartongrößen unterstützt; Die Verschließmaschine verwendet zum Verschließen Klebeband oder Heißkleber, der für verschiedene Arten von Kartons geeignet ist, und sorgt für einen reibungslosen und starken Verschluss. Die Verpackungsmaschine führt eine Quer- und Längsumreifung der fertigen Kartons mit Polypropylen (PP)-Band oder Stahlband durch und erhöht so die Stabilität beim Stapeln.

Mehrkopf-Kombinationswaage Linear...

· Die Maschine verwendet ein programmierbares Logiksteuerungssystem (SPS) mit Touch-Schnittstelle sowie einen selbst entwickelten automatischen Paketgenerierungsmechanismus, ergänzt durch fotoelektrische Sensoren und Hochgeschwindigkeits-Glasfasermessgeräte. Die Geräte zeichnen sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, einfache Steuerung und einfache Bedienung aus. · Die Verpackungsmaschine wird durch modernste proprietäre Software gesteuert. Die folgenden Funktionen sind standardmäßig enthalten: Produktionsmengenzählung, Materialmangel-Stoppalarm, Materialstaualarm, Folienende-Alarm, Sicherheitsbarriere (optional), Alarm bei niedrigem Luftdruck (optional) – alle diese Funktionen sind Standard und erfordern keine zusätzliche Entwicklung. · Die Verpackungsmaschine verwendet ein ausgereiftes Folienvorschubsystem mit Schrittmotor und separatem Folienvorschubmotor, das eine stabile und genaue Beutellänge ohne Abweichung gewährleistet. Bei bedruckten Beuteln wird ein Farbmarkierungssensor verwendet, um die Länge des Beutels genau zu positionieren. · Die Maschine verfügt über ein unabhängiges Temperaturkontrollsystem für die Heißsiegelung in Quer- und Längsrichtung, das eine stabile Beutelbildung, zuverlässige Nahtversiegelung, keine Beschädigung der Beutel und kein Anhaften der Folie an den Siegelmessern sowie ein ästhetisches Erscheinungsbild der Beutel gewährleistet. · Die Maschine verwendet Komponenten führender in- und ausländischer Marken, was stabile Qualität, lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit garantiert. · Schlüsselkomponenten der Maschine sind mit hochwertigen Komponenten ausgestattet, zum Beispiel: Schweißmesser bestehen aus gehärtetem Werkzeugstahl, Querschweißführungen bestehen aus gehärteten Wellen, was die Lebensdauer und Verschleißfestigkeit der Ausrüstung maximiert. · Wichtige Komponenten der Maschine sind mit Schutzabdeckungen und Warnaufklebern ausgestattet, was den Sicherheitsstandards führender Unternehmen entspricht. · Hauptfunktionen der Maschine: automatische Materialzufuhr, automatische Nivellierung, automatische Zählung, automatische Verpackung, Alarm bei fehlendem Material (oder Stopp). · Die automatische Verpackungsgeschwindigkeit liegt zwischen 1 und 30 Beuteln pro Minute (die tatsächliche Geschwindigkeit hängt von der Materialart und der Anzahl der Packungen ab).

· Die elektronische Mehrkanal-Zähl- und Verpackungsmaschine ist eine hocheffiziente automatische Verpackungsanlage, die speziell für Produkte unterschiedlicher Größe und kleiner Mengen entwickelt wurde. · Geeignet zum Verpacken von Süßigkeiten, Hardware, elektronischen Bauteilen, kleinen Snacks und anderen Arten von Produkten. Bietet umfassende Automatisierung von Prozessen: Materialzufuhr, Mengenzählung, Verpackungsbildung, Heißsiegeln und Kantenbeschneiden. · Das Gerät ist mit einem intelligenten Touch-Steuerungssystem ausgestattet, mit dem Sie Verpackungsparameter mit einem Tastendruck einstellen, Beutellänge, Heißsiegeltemperatur und Anzahl der Zähleinheiten flexibel anpassen und so an unterschiedliche Verpackungsanforderungen anpassen können.

· Herstellung von Beuteln aus halbgefaltetem Folienschlauch, vollautomatischer Kleberauftrag, Beutelherstellung, Beutelzuführung, Beutelöffnung, Materialvorschub, Heißsiegeln. Geeignet zum Verpacken von Karten, Drucksachen und anderen Produkten mit der richtigen Form. · Optional ausgestattet mit einer Kartentrennmaschine mit automatischer Zählung und Zuführung zur Verbesserung der Produktionseffizienz. · Servobasiertes Steuerungssystem, Touchscreen mit übersichtlicher Anzeige, vereinfachte Wartung. · Automatische Verfolgung durch ein Servosystem: Wenn kein Produkt vorhanden ist, wartet das Paket, wodurch Sie größtmögliches Verpackungsmaterial einsparen können. · Hoher Automatisierungsgrad, hervorragende Spezialisierung, hohe Produktivität, niedrige Ausfallrate.

· Geeignet zum Dosieren und Verpacken von körnigen und pulverförmigen Produkten in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Kosmetikindustrie. · Kann die Prozesse Beutelherstellung, Ausgabe, Materialzuführung, Versiegelung, Schneiden und Zählen automatisch durchführen. · Die Steuerung erfolgt über einen Touchscreen, die Steuerung erfolgt über eine SPS. Der Schrittmotorantrieb ermöglicht die Anpassung der Paketlänge. Das Gerät zeichnet sich durch stabilen Betrieb, komfortable Einrichtung und präzise Steuerung aus. Der intelligente Temperaturregler mit PID-Steuerung gewährleistet eine Temperaturfehlerkontrolle innerhalb von 1℃. · Verpackungsmaterial: Vliesstoff.

• Verwendet PE-Folie, umweltfreundlich und wirtschaftlich. • Erfordert keine Längsnaht oder Formvorrichtung, was Betrieb und Wartung vereinfacht. • Die kompakten Abmessungen der Maschine ermöglichen die Produktion großer Verpackungen (die maximale Größe der fertigen Verpackung beträgt 350 × 500 mm) und sparen so Produktionsraum. • Die Steuerung erfolgt über eine SPS-Steuerung und einen Touchscreen mit benutzerfreundlicher Oberfläche. • Kann in Datier-, Etikettier-, Wiege- und Transportsysteme integriert werden, um eine maximale Produktionsautomatisierung zu erreichen.

Die Kartoniermaschine ist eine automatisierte Verpackungsanlage, die in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und anderen Industrie weit verbreitet ist. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, Produkte automatisch in Kartons zu legen und den Verpackungsprozess durchzuführen. Diese Ausrüstung kann die Verpackungseffizienz erheblich verbessern, die manuellen Arbeitskosten senken und eine konsistente und einheitliche Verpackungsqualität gewährleisten.

Die Maschine zum Öffnen und Verschließen von Kartons ist ein Gerät, das automatisch das Öffnen von Kartons, das Formen und Verschließen des Bodens sowie das Verschließen der Kartons nach dem Verpacken der Produkte durchführt. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, manuelle Arbeit zu ersetzen und die Verpackungseffizienz zu steigern. Es ist in zwei Typen unterteilt: Kartonöffnungsmaschine und Kartonverschließmaschine. Eine Kartonöffnermaschine ist für das Glätten flacher Kartonzuschnitte, das Formen und das Verschließen des Bodens verantwortlich, während eine Kartonverschließmaschine die Oberseite oder die Seiten von Kartons mit Klebeband oder Schmelzkleber versiegelt. Die Ausrüstung wird häufig im E-Commerce, in der Lebensmittelverarbeitung, in der Pharmaindustrie und in anderen Branchen eingesetzt, passt sich an verschiedene Kartongrößen an und kann sowohl unabhängig als auch als Teil einer Produktionslinie verwendet werden.

Die Maschinen dieser Serie sind für die Hochgeschwindigkeitsverpackung von Bonbons verschiedener Formen sowie von Produkten mit fester Form konzipiert: • quadratisch; • sphärisch; • rund flach; • zylindrisch; • knopfförmig; • oval; • Figuren und andere Produkte mit der richtigen Form.

Die horizontale Kissenverpackungsmaschine ist eine der gebräuchlichsten Arten von Verpackungsanlagen und gehört zur wichtigen Kategorie der Verpackungsmaschinen. Es ist für die Verpackung verschiedener Produkte mit regelmäßiger und unregelmäßiger Form in Kissenbeuteln konzipiert, weshalb es auch seinen Namen hat. Die Anlage verwendet gerollte Verpackungsmaterialien wie Polymer- und Mehrschichtfolien. Durch mechanische Übertragung, Heißsiegeln, Schneiden und andere Vorgänge erreicht die Maschine eine kontinuierliche automatische Verpackung von Produkten.

• Farb-Touchscreen-Steuerung. Die Maschine ist mit drei Servoantrieben ausgestattet, einfach zu bedienen, äußerst stabil, hochproduktiv und weist eine geringe Ausfallrate auf. Paketlänge, Geschwindigkeit und Temperatur sind unabhängig voneinander einstellbar, was eine bequeme und präzise Einstellung gewährleistet. • Schutzkupplung zur Vermeidung von Beschädigungen beim Schneiden und Gewährleistung der Sicherheit der verpackten Produkte. • Hochempfindliches fotoelektrisches Farbmarkierungssystem und digitale Einstellung der Siegel- und Schnittposition gewährleisten eine hohe Positionierungsgenauigkeit. • Durch die unabhängige PID-Temperaturregelung können Sie effektiv mit verschiedenen Arten von Verpackungsfolien arbeiten. • Die Stoppfunktion in einer bestimmten Position verhindert ein Anhaften der Folie am Messer und verhindert dessen Überbeanspruchung. • Der einfache Aufbau des Antriebssystems gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb und erleichtert die Wartung. • Beim Auftreffen auf ein Produkt kehrt das Messer automatisch in seine Ausgangsposition zurück; Nach dem Neustart ist das Gerät sofort einsatzbereit. • Ausgestattet mit einem Abfallsammelsystem, das die Verpackung optisch ansprechender macht und im Vergleich zu herkömmlichen Halbschlauch-Folienverpackungsmaschinen etwa 20–30 % Verpackungsmaterial einspart. • Ein Thermodrucker oder Tintenstrahlmarkierer kann installiert werden, sodass keine manuelle Markierung erforderlich ist. • Das Motorbremssystem gewährleistet eine schnelle und präzise Reaktion der Ausrüstung. • Schrumpftunnel mit zwei unabhängigen Temperaturzonen, effizienter Heißluftzirkulation und automatischer Temperaturregelung garantiert eine hochwertige Schrumpfung.