QD-Granulat-Abfülllinie in Flaschen
Funktionen
Es besteht die Möglichkeit, eine vollautomatische Verpackungslinie für Granulatprodukte individuell nach Kundenwunsch zu entwickeln. Die gesamte Linie kann ohne Bedienereingriff vollständig automatisiert und intelligent sein, was die Personalkosten senken, die Produktivität steigern und die Unternehmensentwicklung effektiv fördern kann.
Anwendungsbereich
Geeignet zum Verpacken von Konserven, Tee, Nussmischungen, Müsli, Goji-Beeren, Süßigkeiten, Pastillen, Kandiszucker, Rohrzucker, Samen, Popcorn, Salz, Gewürzen, Sichuanpfeffer, Trockenfrüchten, gefriergetrockneten Lebensmitteln, getrockneten Pilzen, Snacks, Saucen, Sesamsamen, Babynahrung und anderen Produkten; sowie Samen, Reis, Körner, schwarze Bohnen, rote Bohnen, Coix, Shiitake-Pilze, Lilien usw.; Chinesische Heilkräuter wie Codonopsis, Chaga, Angelica officinalis, Astragalus, Forsythie usw.; Tiernahrung, Katzenfutter in Dosen, Hundefutter, Mischfutter, körniger Dünger, Waschmittel, Wäschekapseln, Duftgranulat, Katzenstreu und andere Produkte.
Technologischer Prozess der Linie
Dosenorientierer → Produktzuführungsaufzug → Dosierung und Abfüllung → Kappenzuführ- und Verschließmaschine → Aluminiumfolien-Induktionssiegelgerät → Drucken und Etikettieren → automatischer Kartonformer → automatischer Kartonpacker → Kartonverschließer → Verpackungsmaschine.
Spezifikationen
1. Geeignet für eine Vielzahl von runden PE-Kunststoffbehältern, Aluminiumdosen, Papiertuben und anderen Verpackungsarten, einschließlich spezieller, nicht standardmäßiger Formen. Konzipiert für die automatische, dosierte Abfüllung von Heilkräutern in großen Mengen mit guter Fließfähigkeit.
2. Die Linie verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, arbeitet in einem einzigen Zyklus und erfüllt die GMP-Anforderungen. Der Bediener platziert leere Behälter auf dem Orientierungsgerät, woraufhin alle Prozesse automatisch durchgeführt werden: Behälterausrichtung, Materialzufuhr, Wiegen, Befüllen, Positionieren, Verschließen, Etikettieren, Drucken des Produktionsdatums und andere Vorgänge. Bei Bedarf kann die Linie zusätzlich mit Kontrollwaagen, einem automatischen Trockenmittelspender, einer Vorrichtung zum Entfernen von Staub von der Dosenoberfläche, einem Arbeitsbereich für manuelle Vorgänge, einer Markierungsmaschine, einer automatischen Vorrichtung zum Anbringen weicher Deckel, einem Tisch zum Sammeln von Fertigprodukten und anderen Zusatzgeräten ausgestattet werden.
Arbeitsablauf der Ausrüstung
Der Bediener lädt leere Dosen manuell in den Rotationsausrichter. Das verpackte Produkt wird in den Vibrationstrichter eines Z-förmigen Elevators geladen. Der Elevator führt das Produkt zum Wiegen einer Mehrkopf-Kombinationswaage zu. Das Förderband transportiert leere Behälter zur Abfüllposition und sichert diese. Nach dem Befüllen durchlaufen die Dosen eine Vorrichtung zur Oberflächenentstaubung und gelangen dann in eine automatische Verschließmaschine. Nach der Installation der Hauptabdeckung wird die weiche Kunststoffabdeckung automatisch installiert. Anschließend werden die Produkte einer Etikettiermaschine zum Aufbringen des Etiketts zugeführt und anschließend manuell in Transportbehälter gelegt.
Ausstattungsmerkmale
1. Modernes Design, einfache Bedienung. Touchscreen-Steuerungssystem. Alle elektrischen Komponenten werden von führenden in- und ausländischen Herstellern hergestellt, was niedrige Ausfallraten und minimale Wartungskosten gewährleistet.
2. Hohes Maß an Intellektualisierung. Jedes Gerät ist mit einem Bedienfeld mit chinesischer Schnittstelle ausgestattet. Selbstdiagnose- und Alarmfunktionen sind implementiert. Die gesamte Linie läuft synchron und reibungslos.
3.Hohe Effizienz: einfach zu bedienen, einzurichten, zu reinigen und zu warten. Niedrige Betriebs- und Servicekosten.
4. Steuerungssystem basierend auf Mensch-Maschine-Schnittstelle (Touchscreen) und SPS-Steuerung bekannter Marken.
Geräteparameter
| Parameter | Bedeutung |
| Behälterdurchmesser | 35–100 mm |
| Behälterhöhe | 40–200 mm |
| Kappendurchmesser | 15–100 mm |
| Verpackungsbereich | 50–500 g |
| Dosiergenauigkeit | ±0,3–1,5 g |
| Packgeschwindigkeit | 30–80 Flaschen/Min |
| Stromversorgung | 3P 380 V, 50 Hz |
| Druckluft | 0,6 m³/min, 0,6–0,8 MPa |
Versiegelung
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Drei-Wege-Naht
